在凹印的过程中，随着印品的积累，图片和文字的某一部分的颜色会逐渐变得比其他正常的颜色浅，俗称纹线或墨条。随着时间的推移，这种色差会越来越明显，最终导致印刷质量不合格。
当用高倍放大镜观察印刷版时，将发现页槛的图像和文本部分存在磨损问题，并且用于储存和转移墨水的网孔的开口深度变浅，导致网孔墨水转移单元的面积减小，总墨水转移量相应减少， 相应部分的油墨颜色浓度降低，印版的印刷电阻降低，导致印版报废。
如何有效延长凹印辊的耐印性，最大限度地提高各印版的经济效益，是本研究探讨的核心问题。本文主要从制版、储存环境和使用三个方面进行分析和总结。
制版环节
在制版过程中，印版的作用是承载和复制原始信息。在印刷领域，有句话说“印刷占三分，七分靠制版”，可见凹版质量与印刷耐印性的重要关系。凹版制作技术有很多选择，其中最重要、应用最广泛的是电子雕刻技术。
从凹版的制作工艺来看，主要步骤有:制作印版基材-在印版滚筒上镀铜-制作原(或设计)图像文件-电子制作印版图像-在印版滚筒上镀铬。其中前三步同步进行，然后依次制作所有的印刷版。
需要注意的是，在制版过程中，包括分色、机械加工、电子雕刻、电镀在内的以下工艺参数都要进行标准化管理和控制。
1.分色
要反复获得质量稳定的印版，有赖于一线技术人员的操作和技术调整。由于烟包用凹印油墨和纸张种类繁多，色彩和网点减少没有现成的理论或公式，印刷色序的安排取决于操作人员在生产中的经验。有些印刷商在排色时喜欢把条码底白色放在第一组，但通常白色在卷筒纸凹印机的套准光电系统中是一种弱色。作为第一组的参考色，信号在打印时波动较大，机器后面的颜色组的跟踪识别信号频繁调整，打印质量无法保证。
由此可见，分色人员必须熟悉凹印的相关工艺流程，具备较高的技术水平和丰富的经验，否则很难获得理想的印版。合理的色彩顺序安排，可以根据样张完美还原产品色彩，有效提高印刷质量和效率。
2.加工
凹印制版对机械加工也有一定的要求。比如国产凹印机的套印精度、印刷速度和稳定性普遍不如进口凹印机。因此，对制版工艺和加工工艺的要求也相应更高。应仔细检查制造的空心板的同心度、同轴度、平衡度、增量等。
如果印版滚筒的加工精度和动平衡不好，或者滚筒轴、轴承和传动齿轮磨损或变形，印版就会跳动，冲击印刷套印，加速印版磨损。凹印制版厂可以根据客户不同的实际情况“区分”制版工艺。对于要求严格、难度大的产品，可以考虑做一个带轴的板材，提高加工精度。
3.电子雕刻
因为凹印烟包常见于整页场、文字色块和盒线，所以点状图像元素不多。因此，制版中对色彩管理的要求相对简单。凹版印刷过程控制没有胶印和柔印复杂。因此，凹印制版厂对烟包印刷工艺的深入了解，将有助于提高电脑上印版的成功率。
与生产条件和工艺控制相对稳定的一定规模的印刷厂合作过的长期老客户，可以为他们固定一个相应的电子雕刻工艺曲线参数，即网线数、网角、曲线率、暗调和高光、通道、针角、边缘增强等。，然后在制版过程中根据不同产品图案的具体要求做一些相应的微调。选择合理的网线雕刻数量和角度，尽可能避免色彩漂移。对于一些精致而特殊的图案，应采用特殊的制版技术，如雕刻、激光雕刻和防伪钞票线条。
根据印刷品的质量要求和种类，可以合理使用激光雕刻凹版或电子雕刻凹版，这样可以充分发挥各自的优势，减少浪费，降低制版成本。凹印通过网孔的大小和深度表达层次感，因此雕刻线条的数量和角度要合理配置。为了提高油墨的转移率，场板常用37个扁平菱形点，刻印针角度为130°，加网线数为70 ~ 75线/cm。雕刻小字时，刻针角度为110°，加网线数为80线/cm。
4.电镀术
一个好的雕版滚筒需要在铜层表面有一层保护涂层。涂层具有不同于基底金属的新特性。它能增强金属的耐腐蚀性，增加硬度，防止磨损，提高导电性、光滑性、耐热性和美观性。
硬铬电镀是一种功能性电镀，主要目的是利用铬的性质来提高凹版的硬度、耐磨性、耐温性和耐腐蚀性。一般来说，涂层较厚，从几微米到几十微米不等。一般来说，镀铬的硬度应该控制在Hv900到1000之间。从印版厂的角度来看，印版的耐印性主要与镀铬层的硬度有关。铬层的质量是印版耐久性的基础。如果铬层硬度太低，很容易被划伤，影响版辊的使用寿命。如果铬层硬度过高，表面内应力会比较大，容易导致铬层爆裂，也会影响版辊的耐印性。
板材表面镀铬层的光洁度必须满足一定的亮度和密度要求，一般要求镀铬层表面的线条控制在400 ~ 600条/cm。镀铬层在这个范围内不容易弄脏，而且在很轻的压力下，油墨可以被刮刀刮掉，不容易产生糊版。如果表面粗糙，即使铬层很致密，也容易变脏，对印刷质量会有不好的影响。通常情况下，电镀后，制版厂会对版辊进行抛光。它可以在镀铬时打磨掉网孔边缘的毛刺，减少使用中产生的印刷刀线。
高质量的印版为印刷提供了可靠的保证。质量好的印版滚筒具有高的耐印性。如果表面的铬层磨损较薄，只要里面有图形信息的铜层没有损坏，就可以返厂进行剥离和重新镀铬，印版还可以继续使用。凹版的耐印性一般可以达到200万张以上。
值得注意的是，近年来，随着国家对环保低碳的要求越来越严格，电镀等重金属高污染化学品的使用越来越受到限制，排放不达标的企业被直接关停。在一定程度上对印刷版的电镀层质量有负面影响，从而间接降低印刷版的使用效率。
另外，在实际生产过程中，影响印版耐印性的因素很多。这些因素可能是印版本身的质量、印刷厂的工艺控制、储存条件不合格等原因。