纸张是石家庄包装印刷最重要的基材之一，其物理、光学、化学和机械性能决定了纸张的质量。在实际印刷中，有一种性能特别重要，那就是纸张的适印性。纸张水平进纸，印刷版面较为特殊—大墨量版面及浅墨量版面沿进机方向交替分布，客户反馈印刷后产生波浪纹卷曲。
从理论上讲，造成这一问题的原因如下:
①水性光油渗入轻墨区，导致纸张膨胀变形;
②水性清漆需要红外干燥，干燥温度过高导致纸张水分流失，轻墨区流失较快，变形;
③墨水量大的区域会将纸张剥离，导致该区域变形。
为此，我们专门设计了一个类似的布局，在相关合作伙伴的印刷厂模拟客户情况进行对比测试，改变了纸张、上光等不同参数，找出了问题的症结所在。具体测试结果总结如下:
①纸的两种配方在不同条件下表现相同;
②降低上光单元的红外功率对纸张的波浪卷曲没有明显改善;
③只在纸上打印会产生波浪线，在线上光后会增加卷曲高度。
通过在图案上粘贴长膜，在印刷过程中形成具有大墨量和空白图案的规则布局。图案打磨时揭去薄膜，大墨量布局和空白图案布局同时吸收光油，从而模拟纸张的波浪图案现象。通过测量图案大墨量区域的卷曲高度，对不同配方的纸张进行质量分析和改进，为客户提供更好的纸张，为提高纸张质量、解决客户问题提供专业建议。
进一步测试分析影响因素，针对不同的设计方案，采用实验室新开发的测试方法进行测试，通过专业的数据分析软件进行主要效果分析，发现压延条件是主要影响因素。
为了再次验证压光条件的影响，实验室采用压光机设置不同的参数，然后对同一原纸进行表面处理后进行实验室波浪卷曲实验。随着压光条件的变化，纸张的粗糙度不断增加，卷曲高度也逐渐降低。
综上所述，印刷过程中产生这种波浪卷曲的原因与版面设计密切相关，纸张中最重要的影响因素是纸张表面和油墨的剥离效果。
因此，要解决这个问题，可以从以下几个方向进行改进。
①可行时应调整布局;
②更换新的橡皮布，减少橡皮布对纸张的剥离作用;
③适当降低油墨粘度，降低剥离效果;
④更换表面较粗糙的纸张，但可能会影响打印效果的再现。